凿岩机,潜孔钻机,牙轮钻机的异同
凿岩机用于钻凿直径20至100毫米、深度不超过20米的炮孔，按动力类型可分为风动 、内燃 、液压和电力四种 ，其中风动凿岩机最为广泛。露天钻机则根据破碎矿岩的工作机构不同 ，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机 。钢绳冲击钻机因效率低已被淘汰，潜孔钻机和牙轮钻机则应用广泛 。
①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米 、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动 、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。②露天钻机：按破碎矿岩的工作机构不同 ，分为钢绳冲击钻机 、潜孔钻机 、牙轮钻机和旋转钻机 。钢绳冲击钻机因效率低 ，已逐渐被其他钻机代替 。
潜孔钻机和牙轮钻机的主要区别如下：工作原理：潜孔钻机：是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同 ，配气和活塞往复机构独立。潜孔凿岩的实质是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内 ，以减小能量损失 。牙轮钻机：主要通过牙轮的旋转和冲击作用进行钻孔，其工作原理与潜孔钻机有显著不同 。
工作原理不同 潜孔钻机：是冲击回转式钻机 ，其内部结构与一般凿岩机有所不同。它的配气和活塞往复机构是独立的 ，凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以此减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失 ，从而提高了凿岩效率 ，减小了孔深对凿岩效率的影响 。牙轮钻机：主要通过牙轮钻头的旋转和冲击作用进行钻孔 。
凿岩机的工作原理是什么
凿岩机的工作原理是冲击破碎。具体来说：工作原理：凿岩机利用冲击器活塞的冲击力破碎岩石 。它通过电动机或内燃机驱动冲击器内的活塞做往复运动，当活塞向钻头方向运动时 ，压缩气体或液压油在冲击器内产生高压 ，推动活塞以极高的速度撞击钻头 。破碎过程：钻头受到巨大的冲击力后，瞬间产生压应力波向岩石内部传播，使岩石在冲击点附近产生破碎。
凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的 。工作时活塞做高频往复运动 ，不断地冲击钎尾 。在冲击力的作用下 ，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后 ，钎子转过一定角度 ，活塞向前运动，再次冲击钎尾时 ，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎 。
阶段：由高压油源来的液压油进入柱塞的下端 ，推动柱塞向上运行 。2阶段：柱塞在上升过程中，将阀套向上推动 ，ymjt03直到定点位置 ，于是高压油经过阀套与柱塞之间的一个经过标定的进油口向腔供油，同时氮气贮能器隔膜也向上压缩氮气进行贮能。
凿岩机工作时 ，气压交替变化着进入气缸的后腔和前腔 ，推动活塞往返运动 。同样压气也作用在气缸的后盖或前盖上，使凿岩机后退或前进，因此 ，凿岩机产生振动从而产生凿击力 。
气腿式凿岩机是一种以压缩空气为动力的钻孔设备 ，其工作原理是：压缩空气驱动气缸内的活塞高速往复运动，活塞冲击钎杆尾部 ，将冲击能量传递至钎头破碎岩石；同时 ，活塞回程时通过螺旋棒和棘轮机构使钎杆旋转一定角度，实现连续凿岩。气腿则利用压缩空气伸缩 ，为凿岩机提供推进力和支撑 ，保持钎头与岩面紧密接触 。
长度较大、波形较好 。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上装有蓄能器。其优点：钻速快（比风动凿岩机高两倍以上） ，冲击功高 、扭矩大 、频率亦高；具有可调性、能耗低（为风动凿岩机的1/3左右）；效率高；便于自动化和电脑控制 ，卡钻事故少，钻具寿命长 ，使工作环境大为改善 。
市面上最小的凿岩机是什么
目前市面上最小的凿岩机是手持式凿岩机 ，其重量可轻至25公斤以下 。 手持式凿岩机这是最小最轻的凿岩机类型，代表型号如YY26。重量通常低于25kg，完全依靠人力手持操作 。钻孔能力有限 ，主要用于打直径较小 、深度较浅的炮孔 。由于其冲击能和扭矩较小 ，凿岩速度慢，且工人劳动强度大 ，目前已较少在大型矿山等主流工程中使用。
YSP45向上式凿岩机是一种专为特定凿岩作业设计的高频设备 ，以下是其详细介绍：核心功能：主要用于钻凿与地面成60°至90°方向的向上孔，适用于需要垂直或倾斜向上作业的场景。此外 ，该设备还可用于安装锚杆及开凿天井作业 ，功能覆盖采矿 、竖井掘进及天井开凿等关键领域 。
凿岩台车也叫钻孔台车 。是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业 。主要由凿岩机、钻臂 、钢结构的车架 、走行机构以及其他必要的附属设备，和根据工程需要添加的设备所组成 。
